一、締合物一人對水上光油亮澤度的作用。

水性聚氨酯光油配方法中的破乳環氧樹脂選中用的縮聚物縮聚反應對其制做的半成品有光澤感有根本的干擾。現實分娩優速常選擇幾種縮聚反應確定共聚，水溶性上光油的亞克力硅膠粘合劑常用到的一人有甲基亞克力 甲酯、苯氯乙稀、亞克力 甲酯、亞克力 等。加上大甲基亞克力 甲酯和苯氯乙稀使用，生成的耐磨涂層氏硬度高，有光澤度好，但較脆，耐折性及耐溶化性比較差。

二、光油配料清水可溶聚酯樹脂與精華液的做好比重。

工序中增添保濕乳液的用藥量會提生其質感度，但會使光油的流平性、激光加工適性有效降低；增添水可溶樹脂膠含量，可增長光油的流平性和代加工適性，但其亮光度會下降。

三、流平性對水性聚氨酯上光油凹凸感度的應響。

流平性是應響丙烯酸乳液上光油光亮度的更重要原因，流平性受設備凝固點、pH值及外觀表明張力的應響。秘方選定擇適用的流平劑會出現效果增強其進行施工流平性。若上光油有最合適的流平性，會在涂膜干澡前速度快流平，型成平滑細膩的外觀，涂膜就會出現高的光亮度；若上光油尚未在流平前就已干澡，會刻下許多條痕、砂眼等，使其光亮度減少。

四、PＨ值對亮光度的損害。

應該水聚氨酯上光油pH值應設定在8—9中間，pH值主要是用氨水來調節器。若pH值太高，光油的效果便會降低了，危害金屬光滑，同一使變干高速度比較慢，耐水聚氨酯會差；pH值太低則效果增加，氨水在流平具體步驟中相對而言過快甲醛釋放，使流平具體步驟過快完成，危害溶膠凝膠法金屬光滑。

五、粘稠度、制成品固份量對有光亮度的影響力。

機器設備粘稠度對其涂覆紙階段中的流平性、沾濕性等特點有非常重要的引響。印上品接觸面對上光油體現了某種的吸引性，有時候印上品接觸面對上光油的吸引率同上光油的粘稠度值正相關。若上光油的粘稠度值過小，在相對于高吸引率的紙張類型進行涂覆紙時，會損害流平階段中上光油的粘稠度發生變化過多，的結果使流平太早收尾，激發印上品接觸面表層均勻分布，些部分欠上光油而引響到膜層變干和壓光后的圓滑度、亮光度；若對吸引率低的印上品涂覆紙時，進行施工粘稠度太低會引發流掛現像，損害表層均勻分布勻、變干不合理等話題。正常丙烯酸乳液上光油的固分量應把控在30-40%時間。丙烯酸乳液光油的固分量對其亮光度有嚴重引響，固分量高中低對涂膜后亮光度的引響與粘稠度相類似。

六、制成品接觸面力值對水溶性上光油的影晌。

上光油的接觸面層拉力不只影向有光滑度度，還有就是是影向上光油整體風格產品的一位非常重要原則。上光油的接觸面層拉力的多少對相同的彩色印刷物的潤濕、粘接、浸潤用的差異相當大，施膠和壓光后溶膠凝膠法療效區別也相當大。

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