在標簽印印職業，習慣性用到各種各樣uv墨水，但其他uv墨水會有其他的用途，從粘稠度中分別其他uv墨水的實用辨別。

1、黏性會比較大、外溢性稍差的“黏”性吸塑油，其黏連性好，碳原子內撞擊力或是說內致力大，映照力強，固著不斷，用“黏”性的吸塑油柔印能能得到清晰可見圓實的營業銀行網點，然后“黏”性的吸塑油抗水好、難以乳化設備，有不錯的”收墨性”，易空氣干燥，營業銀行網點滑潤，濃墨色彩對比艷麗、色彩對比呈現飽和狀態、墨層厚重。

因而，各種uv墨水較好適于于左右的具體情況：

（1）采用印刷廠有光亮度好、單單從表面的強度高的牛皮紙張；

（2）最合適印光纖線較高的小而精的專業化新產品，易于取得牢靠清新、顏色細膩的彩色圖像；

（3）噴涂金、銀墨，以其噴涂熒光uv墨水時，也需將uv墨水調黏部分，使其黏附力強而不臟；

（4）針對磷條狀的珠光膠印uv墨水，亦需調黏膠印uv墨水噴涂。

考慮到噴墨墨水的運動粘度是網店移動的重要的反應各種因素，現實生活中，噴墨墨水黏性的面積應會根據不一樣生活條件的發生變化與彩印新工藝協調會融入，受到適當的的控制，使噴墨墨水的運動粘度不斷地或減少，現實上也也是對噴墨墨水的內凝心聚力做需的校準，

使彩印油墨稠度順應實際上彩印條件的追求，具體實施的增“黏”調準土辦法大部分有：

（1）增加合適的的增黏劑增黏，

（2）含有高密度的硅橡膠油增黏；

（3）移除有益健康的高運動粘度噴墨墨水增黏。

鑒于黏性大的“黏”性uv墨水內合力大，黏附力強，在有點條件下為宜運行，就像在設計包裝印刷膠版紙、白板紙等紙頁難度較低的紙頁，設計包裝印刷快慢加快，環保溫度較高，刊頭以大實地考察有利于等條件下，必要運行較低黏性的uv墨水，若uv墨水的黏性太高時，就需確定減黏整理。

一般的減“黏”法律依據有下類類型：

（1）加入有一參考值的硅油；

（2）假如2％以內、不小于5％的減黏劑減黏；

（3）申請加入高凝固點丁烷氣體減黏，使用量設定在每干克不高達10-20ml；

（4）注入有一降鈣素原檢測的苞米玉米淀粉、凡士林等減黏成分。

2、稠度過大，但還具有一定的粘度和粘堅持問題導向的“稠”性吸塑油，致使流chan力差，拓展性不會輕易，吸塑油呈膏狀，不會輕易流平，進行印刷時印記墨膜不會輕易鋪展，圖文并茂轉印都是精確，不會輕易扭曲，濃墨相比主題鮮明圓潤飽滿。所以“稠”性的吸塑油相比適宜下例的環境運行：

（1）合適的油墨印刷大現地，帶塊實心字或帶小字的車輛，隨著其不會流愉悅鋪展，塊實心字或小字不會有糊版；

（2）適和彩印大做到域淺服務營業網點的物品，可可以獲得厚實柔軟的做到，并且服務營業網點相對清晰明了、不可放大：

a.大環境平均溫度高、速度慢、以營業廳微信圖文是以實際情況下，一般來說正確調稠吸塑油對其進行噴涂；

b.紙頁面上撓度較高，面上吸墨能力差時，也應合適調稠印油墨印。

印刷油墨塑料添加劑產品-東莞青田提倡，預期生產銷售時，若沒了相對應稠度的印刷膠印膠印油墨，亦或是印刷膠印膠印油墨的稠度變很小，難以能夠滿足操作規范要求，不一定就需要來增“稠”操作，使印刷膠印膠印油墨的流失性降低了。

具有的增”稠”補救的方式主要是：

（1）加NaOH，調用量在1％—3％影響，此法奏效很快，是uv油墨調稠簡約很好的心思；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要關注量要適度，不多余；

（3）如得到攝氏度的會影響，膠印吸塑油欠缺粘稠時，也可在膠印吸塑油中放重復外觀的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的噴墨墨水，伴隨進出好，在墨輥的互相熱擠壓下，會極好地拓展，轉換的性能穩定，簡易下墨，但是噴墨墨水在各種彩色印刷轉換面間墨層能迅猛流愉悅鋪展，痕印墨膜平服亮澤，由于，會有一些情況報告下，也需縮減噴墨墨水的稠度，比方說：

（1）紙條性能偏差、相比凹凸不平、吸墨量大，甚至面抗拉強度低、方便拉毛掉粉的情況；

（2）創新以實景、大圖形側重于時；

（3）噴涂車間溫濕度較高，進行印刷快慢快時；

（4）用紙有受傷原因，如若噴墨墨水太稠，有可能會使受傷加深，所以應讓用流量性高二點的噴墨墨水柔印。

減低膠印油墨稠度的最主要的無法是：

（1）加進特降鈣素原檢測的直接稀釋就可以劑

（2）勤攪拌墨斗，由于噴墨墨水兼備觸轉性，其流入形態會近年來攪拌限度增大而能夠減少，若想使噴墨墨水濃稠度減輕；

（3）申請加入2％下類的減黏劑。

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