水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光油漆涂料簡寫丙烯酸乳液聚氨酯光油或混合油，使用在全涂裝或部分涂裝。在印上版品上，能保護印上版品及進一步加強有光澤度感。獨到之處是沒有毒性，無大環鏡環保性問題，無容劑發揮，不錯改變的生產大環鏡，有好處于操作使用工作員的身心健康；并能達到歐美各省的環保性出口基準。丙烯酸乳液聚氨酯光油結膜快，抗刮性強，不能變黃，有光澤度感高，使用在當下型紙型。

假設要確認滿不滿意的上光成效，都要知道好水樹脂光油的在動用措施。由于，在水樹脂光油的在動用工作中，uv墨水消泡劑工廠—天津青田意見和建議詳細把握好以內4個重要因素：

1)涂裝紙量：平滑合適的的耐磨損涂層涂層厚度檢測后，光亮感好，耐磨損性高。倘若涂裝紙量小，丙烯酸乳液光油不是造成全部不斷的涂膜，造成的光亮感差，起不及應當的保護的和裝飾的視覺效果。但倘若涂裝紙量大，則涂膜厚，會增多上光生產成本，直接也影向干澀轉速，嚴峻的會出來黏背的情況。

2)粘度：面對在線輥的上機粘度基本上意見提倡在18～２5秒。連網上光的粘度基本上意見提倡在40～70秒。粘度過低，起不出保護英文和修飾的作用；粘度高，則很有可能顯現流平不到位，吹干慢的狀況。水溶性光油和撲滅劑基本上是水，也能只能會根據大概原因把異丙醇：水1：1的混和物做撲滅劑。大概粘度應只能會根據紙型及主設備功能進行調準。

3)烘干氣溫與時間間隔段：水性樹脂樹脂光油尋常靠滲透工作會更烘干并且不同于交連固有。相對較普遍的烘干器有制熱烘干和紅外線烘干。尋常紅外線烘干結果不錯。由于水性樹脂樹脂光油的尋常溶液是水，而水的流化熱是相對較高，以在烘干進程要比干性慢。同等人生的道理，在烘干氣溫上該比干性光油高。尋常提案在80～100℃，烘道在2m 影響。如何氣溫不足夠，烘道過短，則會出來涂膜不干，厲害會出來黏背和擦花，但如何氣溫過高、烘干時間間隔段長，印刷用紙釬維失水過大，印刷用紙變脆，輕松之后手工加工中出來壓斷，炸裂情況。

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