一、設計印刷基本材料保護膜與UVuv墨水間不輸入

比較普遍的實際情況是吸塑油彩色印刷在貼膜的原涂料表層的UV吸塑油比吸塑油彩色印刷在打印紙張表層的UV吸塑油更很容易掉了。其大部分根本原因是畢竟貼膜的原涂料的表層拉伸應變較低，UV吸塑油在其表層的黏附力差，所有在UV吸塑油配比中總是操作多類黏附力有利于促進劑也難可達信賴的效用。

膜相關涂料出廣前，相關涂料供應信息商須對其確定電暈和耐磨鍍層治療，以增強其表面能上張度。電暈治療的人工成本投入較低，但治療作用的增強性太差，其電暈治療作用會都能夠間的延長時刻而正在逐步弱化，尤其是是當膜相關涂料在室內溫度比較大的的條件下會自動儲存時，電暈治療作用弱化得快速。所以在真正噴涂整個過程中，為超過比較好的噴涂作用，對需電暈治療的膜相關涂料確定聯機電設備暈治療。耐磨鍍層治療的人工成本投入較高，但其治療作用增強，且表面能上張度不再時刻的引響。

二、UV印刷油墨烘干過度緊張，膜層現身晶化物理現象

吸塑油假干毛細問題會以至于印品表面上能的墨層之后步驟生產制作階段中掉下來，但吸塑油空氣潮濕無限同時也會引致印品表面上能的墨層掉下來。UV吸塑油彩印建設時若果UV燈額定功率過高，會以至于UV吸塑油空氣潮濕無限，隨著空氣潮濕后的墨層變脆，引致墨層掉下來毛細問題。

UV噴墨墨水粗糙過快除了有會產生墨層掉落外，還是對UV上光或覆亞膜等后工藝流程發生某種不良影響，可使得上完UV光油的印品外面發花或覆亞膜后的印品外面膜層掉落。他是主要是因為UV墨層晶化后，印品外面過快平滑，外面界面張力大面積的越來越低，UV光油或覆亞膜膜層在其外面彎曲發生的。

三、吸塑油絞拌不不光滑

當UV膠印膠印uv墨水碼放某段的時間后，膠印膠印uv墨水中的各種各樣的消泡劑和色漿因為自己本身相對密度的多種而轉變成多種的游離于層。為不要這類間題，進行印刷制版前須對膠印膠印uv墨水做好不均拌和設備。進行印刷制版工作中典型到因膠印膠印uv墨水拌和設備不不均導至印品上的墨層呈粉絲狀掉了的狀況，哪怕擴大UV燈的公率也徒勞無功，典型情況是墨斗中的膠印膠印uv墨水色漿化學物質越來越多，可將墨斗中的膠印膠印uv墨水取出來來存放墨盒中，再與的膠印膠印uv墨水拌和設備不均，間題普遍可能順利消除。

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