1、酸度的控住：酸度是決策水膠印吸塑油加工和柔印適性技能得失的至關重要。在用到水膠印吸塑油時，必須 精準度控住其黏性和酸度。它的酸度應控住在8.0—9.5相互為好。倘若水膠印吸塑油的酸度太高，堿太強會影響到膠印吸塑油的變干轉速，出顯背部粘臟，耐水差;倘若酸度過低，堿太弱會使膠印吸塑油的黏性變高、變干轉速變快，加容易構成臟版、糊版和起泡等偏差。

水印油墨的ph值范圍通常憑借胺類單質維系。在印工作中，因連結料中的胺頻頻甲醛釋放，ph值范圍會增漲，應響印品質。漆料塑料添加劑制造商——東莞青田改進措施，在實際的控住中，一邊面要盡幾率規避胺類東西外泄;其它邊面要定時、一定量的向墨槽中放入比較穩定劑。

2、氣溫、含水率的掌控：彩色印廠區的溫、含水率與水溶性uv油墨彩色印產品設備的皮膚干躁和光色相關融洽。比含水率高于95%與65%不同之處，皮膚干躁周期近乎想差2倍大于。一并，印刷版物本身就是的干含水率也會立即后果彩色印品的皮膚干躁周期。

3、排風能力與印件貯存模式：鑒于二防氧化碳氣或見風是增進水吸塑油防氧化整合和蒸發牢固墨膜行成的另一個原因，因此印上成品庫的排風能力及印件貯存模式也會影晌吸塑油的粗糙效率。

4、被印刷廠的原素材：被印刷廠的原素材的酸度對水印刷廠噴墨墨水的干躁、凹凸感還是有使用。水印刷廠噴墨墨水印刷廠到紙的表面期間會得到被印刷廠用紙酸度的使用。紙偏酸高時，水印刷廠噴墨墨水中用作催干劑的偶聯劑不起來使用，水印刷廠噴墨墨水中堿被中合，使油性延期;紙強堿高時，水印刷廠噴墨墨水干躁慢，有的時候又被限了水印刷廠噴墨墨水可達基本抗水。

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